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生产管理的突破在那?

2007-5-8 来源:e-works 作者:张孝桐
“滞后的设备管理观念必然拖先进管理软件的后腿。”

    "工欲善其事,必先利其器",孔老夫子在两千五百年前的这句名言,谁都能朗朗上口,但确实是当前提示我们最好的警句,我对企业的设备管理是比较关注的,进入到新世纪后,我走访和调研了不少生产企业,应该说,经过改革开放的年代,我们企业的形象和实力都有明显的改变,表现在:
   
    1、 企业的领导班子年轻化、知识化,他们大都具有:强烈的决心和信心,追求企业上档次和誓当行业排头兵的雄心壮志;
    2、 随着企业产品的升级换代,生产装备也进行了更新换代,引进了或购置了国内、外先进的设备,都上了一个档次;
    3、 在社会主义市场经济激烈竞争的形势下,重视核心竞争力的培养和提高;
    4、 普遍关心企业人才的招聘和导入先进的理念,开展质量管理和降本增效;
    5、 重视信息化工作的开展,努力提升企业管理的水平,推进计算机管理;
    6、 企业生产现场的环境整洁,重视绿化,厂区面貌发生了巨大的变化。
   
    目前,诸多企业在外部的硬件上改变是很大的,在内部的管理上,虽然有的企业也导入了ERP,为了面向各企业主要生产经营活动,系统运用了当今各种先进的信息技术和企业管理理念,对企业技术、设备、信息、时间等各类资源进行整合与优化,通过对业务流、物流、资金流、信息流和价值流的有机集成,理应实现对整个现代企业运作的有效管理,而且也应该大幅度提高企业的管理水平,增强企业在社会主义市场经济上的竞争能力,为企业赢得市场竞争的优势创造必要的和有利的条件。
    但实际情况,效果并非如此理想,特别是在设备管理上,企业仍停留在上个世纪的传统管理阶段。生产发展了,要是说设备管理完全没有变化,也不符合现实,从总体上看,他是从原来的"不坏不修,坏了再修"状态,已经缓慢的过渡到预防维修的状态,但这点改变对生产管理没有起到服务作用。有的企业由于实行了计件承包制,设备状态非常糟糕,只管用是不维护,这样的状况,再好的ERP生产管理模块也发挥不了作用。

    形成这种状况的原因,大致有以下诸多因素:
   
    1、 当今已是21世纪,已进入到了社会主义市场经济时代,但企业设备基本上仍然停留在计划经济时代的管理模式,对上个世纪50-60年代推行的前苏联设备管理模式没有进行反思,表现在:企业运作时重生产、轻维修的安排,为了赶制生产任务,不惜以拼设备为代价;设备维修方式是维持在以物件的损坏周期进行定期更换和计划检修制的修理阶段;用设备完好率来评价企业设备管理的水平,企业有了成绩是归生产的、企业有了问题是属设备的,形成企业生产和设备两大块分段管理的现实;
    2、 企业设备管理的目标与社会主义市场经济的战略目标不一致,设备习惯以原来的部管、局管设备,或以ABC分类法等为重点,实施"从设备到设备的设备维修"方式,还没有转变到为社会主义市场经济服务的以产品生产线的主作业线设备为重点,实施"要服务于生产的生产维修"方向上来;
    3、 前苏联设备管理模式的后遗症是:设备系统员工分工太细,同样的工种,如钳工,还分:工具钳工、模具钳工、装配钳工和电钳工等,专业面窄,定员多、人浮于事效率低,企业市场竞争力弱;
    4、 企业设备管理的责任者不明确,第一线的员工了解设备状态的没有决定权;有权的长官不完全了解设备确有审批权,实际上形成了谁也管,但谁也不全管的状况;
    5、 企业里对有隐患设备的维修对策比较单一,就是重复做简单的恢复性地修理,没有按照维修策略和企业......More↓↓↓

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