从DX01停线问题谈“三现主义”

12月4日，本公司装配课在生产DX01吸顶扇时因为塑料件配合间隙问题导致员工休息，奇怪的是我们的相关部门除生产技术人员在穷于查找原因外，其余人员却对此似乎不够关心！

一般情况下，当一个缺陷发生时，生产现场的工人有两种行为：停止生产或继续“带病”操作（一边生产，一边解决问题）。

停止生产时，如果管理者没有响应，生产停滞或工人自我恢复。如果管理者响应，停滞可能在短时间内得到控制。因此，就这个问题，我想重点谈谈三现主义。

三现主义的核心是态度，服务现场的态度，支持现场的态度，培训现场的态度。由此可见，三现主义是指一种体系、一种思想。

热衷现场，在现场解决问题，而不是坐在办公室对现场发号施令，这是优秀制造型企业管理者的优良作风，也是必须倡导和坚持的原则，优秀管理者应该自觉遵守这个原则。但是，三现主义并不否认这样一个管理现实，即职位越高接触“一线”现场的机会越少。接触“一线”现场的机会少，并不意味着高层管理者可以在态度上远离现场，在行动上脱离现场。外资优秀企业里体现三现主义的运营方法很值得我们学习和借鉴。

站立式会议桌：企业的生产现场有一个开放式办公室，放着一张会议桌（其实，我公司历来就有这样的一个会议场所），桌前摆着一张白板。一群人围着桌子站着（会议桌边没有椅子），在快速协调某一个问题的解决方案和或任务分配。本人曾经的企业把这样的会议桌叫“10分钟会议桌”，当有紧急事务需要协商时，召集人可以临时召集各有关部门人员（通常是质量部门、生产技术部门、生产现场管理人员、开发人员等）汇聚桌前开现场会。这样做，要比发一纸通知把相关人员召集到某正式会议室开会更高效，更现场，更务实。

即时品质与生产会议：在生产现场的“十分钟会议桌”上，每天下午有个固定的时间（通常是下午下班前半小时）雷打不动地召开当日品质与生产会议。所有与生产活动有直接关联的部门（生管、采购、仓库、生产、技术等）代表出席会议，坐在白板前，汇集一天中出现的各类问题（缺料、不良、故障等），确认原因、对策和对策实施部门，或者指定相关部门调查原因，并提出和实施对策措施。紧急问题原则上当日必须处置完毕，在次日会议上确认进展状况。这个会议如果能够长期坚持不懈，最终将形成一种今日事今日毕的管理文化。

生产线停线警报和处置：在本人以前服务的外资企业，老板的办公室内有一块连接各生产部门的电子看板，及时显示各生产部门的实际状态，当显示屏出现黄灯（质量异常）或红灯（缺料）时，也就是技术、设备、生产、采购、生管等人员在三分钟之内到达生产现场集合，现场研究处置对策之时。

高层管理者现场巡视：高层管理人员每天永远拿着个笔记本随机巡视各主要部门的工作场所和一般人不太关注的场所，每天一到两次，每一次的巡视都要求部门负责人（不一定是部门第一把手）陪同，发现现场问题，了解员工工作状态，并即时约定解决问题的时限等。（本人曾经养成的习惯现在该重新培养了！）

以现场为中心，以员工为对象的现场服务精神是制造业永远需要提倡的精神。愿这样的精神在宁达发扬光大！